隨著再生鋁生產(chǎn)規(guī)模的擴大，更加依賴先進的熔煉技術(shù)與設(shè)備，廢鋁破碎機就是其中一種粉碎設(shè)備。國外大型的鋁業(yè)集團公司普遍采用了廢鋁破碎機進行預處理，然后用節(jié)能熔煉爐，如側(cè)井反射爐和雙室反射爐；處理鋁渣的過程中，廢鋁破碎機傾斜式回轉(zhuǎn)爐很普遍；類似LARS技術(shù)的除雜除氣裝置也得到應用，現(xiàn)代化自動控制的鑄造結(jié)晶技術(shù)、燃燒技術(shù)和根據(jù)鋁合金的成分要求計算機自動控制的物料配比系統(tǒng)等軟硬件在再生鋁的熔煉過程中都得到廣泛應用。各種新的熔體凈化方法（物理的和化學的），外 場對熔體的處理，改變合金熔體的結(jié)構(gòu)及熔體的熱過程從而改善凝固組織，快速凝固／粉末冶金等先進技術(shù)在再生鋁生產(chǎn)加工中也得到應用。

如何用廢鋁破碎機處理再生鋁的成分與組織控制是其性能提高的關(guān)鍵，一方面要通過有效的熔體凈化使材料純凈化，減小各種有害氣體、非金屬夾雜和其他雜質(zhì)元素導致的材料性能下降；另一方面還要采用先進的結(jié)晶技術(shù)和加工技術(shù)來優(yōu)化材料的性能，因為一些先進的加工技術(shù)可以減少材料性能對于成分的穩(wěn)定，這對于發(fā)展高性能再生鋁材具有 重要意義。例如，在急冷和深過冷條件下的非平衡結(jié)晶，在獲得細 晶組織的同時，還可以減小成分偏析，使有害雜質(zhì)或有害相分散，因此，快速凝固、噴射沉積、強應變塑性加工等先進材料加工技術(shù) 為再生鋁的發(fā)展提供了支持。