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金屬粉碎機(jī)工作原理為重型撕碎機(jī)撕碎廢舊金屬物料,然后二級破碎、磁選機(jī)進(jìn)行分選金屬和廢金屬物料的過程,該大型金屬粉碎機(jī)設(shè)備通過高速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具進(jìn)行切割,配合較小孔徑的篩網(wǎng)將物料一次性破碎到較小尺寸顆粒,通常作為二級破碎設(shè)備使用。
電機(jī)功率475kw
進(jìn)料尺寸1600mm
適用物料:易拉罐壓塊
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金屬粉碎機(jī)在廢舊金屬的回收處理中起著關(guān)鍵作用,能夠有效破碎廢舊金屬(如廢鋼、廢鐵、廢鋁等),便于進(jìn)一步的分離和加工。廢舊家電(如冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)等)中含有大量金屬,金屬粉碎機(jī)可將這些金屬部分進(jìn)行破碎和分離,方便回收利用。在鋁、銅等有色金屬的加工過程中產(chǎn)生的廢料也可以通過金屬粉碎機(jī)來處理,進(jìn)行回收再利用。:在鋼鐵生產(chǎn)過程中,金屬粉碎機(jī)用于處理廢鋼、邊角料等,再次利用這些材料以降低原料成本,增加資源利用率。汽車報(bào)廢后,金屬粉碎機(jī)可將其破碎,分離出可再利用的金屬部分,如車體結(jié)構(gòu)、發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、汽車輪轂等金屬部件。
金屬粉碎機(jī)的核心原理是利用錘子擊打的基本原理。在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物,通過襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。設(shè)備構(gòu)造上,主機(jī)殼體采用鋼板制造,內(nèi)襯為高錳鑄鋼件,以保護(hù)外機(jī)體。在主機(jī)轉(zhuǎn)子部位,采用盤式緊固旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)子上有若干個(gè)鋼盤安裝于水平軸上,鋼盤圓周分布有銷軸,軸向懸有若干個(gè)錘頭用于對物料進(jìn)行擊打破碎。
金屬粉碎機(jī)具有產(chǎn)量高、能耗低的特點(diǎn),能夠最大限度地滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時(shí)間的基本要求。破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng),把金屬和非金屬分離開,同時(shí)整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至最低。出料細(xì)碎均勻,便于后續(xù)的冶煉和加工。金屬粉碎機(jī)設(shè)計(jì)合理,操作簡單易懂,降低了用戶的使用成本。設(shè)備維護(hù)方便,降低了用戶的維護(hù)成本。
破碎廢鋁的冶煉周期比較短,破碎鋁質(zhì)地均勻,能夠快速的冶煉,經(jīng)過前期的加工,使得冶煉后的鋁水的化學(xué)成份穩(wěn)定,含有較低的硫磷。
破碎鋁的回收率相較于破碎前大幅度提高,由于前期的破碎工作,冶煉過程變得簡單,每噸鋁水的耗電量成本得到大幅度的下降。
破碎過程減少了雜質(zhì),從而達(dá)到減少空氣污染和爐渣的結(jié)果,均勻的破碎鋁能有效的增加爐內(nèi)襯里存活時(shí)長。
型號 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 破碎腔寬度(mm) | 轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)直徑(mm) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 錘頭數(shù)量(pcs) | 篩網(wǎng)孔徑(mm) | 功率(kw) |
SC7080 | 2400X1400X3100 | 600×760 | 710 | φ800 | 965 | 16 | 15-40 | 30-55 |
SC1280 | 3700x2100x3300 | 1000×1200 | 1140 | φ910 | 750 | 16 | 30-120 | 75-132 |
SC1210 | 4800x2100x3300 | 1200×650 | 1200 | φ900 | 750 | 16 | 40-120 | 110-200 |
SC1214 | 2400x2400x2100 | 600×1200 | 1160 | φ1300 | 750 | 14 | 40-120 | 200-315 |
SC1680 | 2800x2600x3800 | 1300×1500 | 1560 | φ900 | 750 | 22 | 40-120 | 132-200 |
SC1614 | 2800x2700x2300 | 900×1660 | 1560 | φ1300 | 750 | 36 | 50-160 | 315-500 |
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